Asem die lugkompressor direk uit die atmosfeer in om die moontlikheid van slytasie, korrosie en ontploffing van die eenheid te verminder. Die rekenaarkamer moet 'n sekere afstand hê en plofbare, korrosiewe, giftige gasse, stof en ander skadelike stowwe vrystel. Omdat die kompressor se hitte-afvoervermoë groot is, is die temperatuur van die spesiale masjien in die somer hoog. Daarom moet daar goeie ventilasie tussen die masjiene wees en blootstelling aan die son verminder word.
Alhoewel die kompressor 'n boks het, is dit verbode om te reën, daarom moet die kompressor nie in die oop lug geïnstalleer word nie. Die kompressorkamer moet 'n aparte gebou wees.
Die kompressorkamer moet toegerus wees met vaste blustoerusting vir koolstofdioksied, en die handskakelaar moet buite die gevaarsone gestel wees. En altyd toeganklik wees. Brandblustoerusting 'n Koolstofdioksiedbrandblusser of poeierbrandblusser moet naby die beskermde voorwerp geplaas word, maar moet buite die gevaarsone wees.
Vereistes vir die installering van toerustingkamers
Die vloer moet glad sement wees, en die binneste oppervlak van die mure moet wit wees. Die kompressorbasis moet op die betonvloer geplaas word, en die vlak moet nie groter as 0.5/1000 mm wees nie. En daar is groewe ongeveer 200 mm van die eenheid af, sodat wanneer die eenheid stop vir olieverversing, onderhoud of was en skoonmaak van die grond, olie en water uit die groef kan vloei, en die groefgrootte word deur die gebruiker bepaal. Wanneer die kompressoreenheid op die grond geplaas word, moet verseker word dat die onderkant van die boks goed by die grond pas om vibrasie en verhoogde geraas te voorkom. Vir die gebruiker met toestande, kan die muur van die masjienkamer vasgemaak word met 'n klankabsorberende bord, wat die geraas verder kan verminder, maar dit is nie geskik om harde oppervlakmateriale soos keramiekteëls te gebruik om die muur te versier nie. Die lugverkoelde kompressor word grootliks beïnvloed deur die omgewingstemperatuur. Daarom moet die ventilasie in die toerustingkamer goed en droog wees. Die hitte-uitruillug kan uit die lugkanaal gelei word of 'n uitlaatwaaier kan geïnstalleer word om die omgewingstemperatuur van die kompressor binne -5 °C tot 40 °C te beheer. Die temperatuur in die toerustingkamer moet bo 0 °C wees. Daar is min stof in die masjienkamer, die lug is skoon en vry van skadelike gasse en korrosiewe media soos swaelsuur. Afhangende van die aard van die produk wat deur u maatskappy verwerk word, moet die luginlaat met 'n primêre filter toegerus wees. Die effektiewe venstersirkulasie-area moet groter as 3 vierkante meter wees.
Vereistes vir kragtoevoer en randapparatuur
Die hoofkragtoevoer van die kompressor is WS (380V/50Hz) driefase, en dié van die vriesdroër is WS (220V/50Hz). Bevestig die kragtoevoer.
Spanningsval mag nie 5% van die nominale spanning oorskry nie, en die spanningsverskil tussen fases moet binne 3% wees.
Kompressorkragtoevoer moet toegerus wees met 'n isolasieskakelaar om kortsluiting, faseverlies en werking te voorkom.
Kontroleer die sekondêre stroombaansekering en kies die toepaslike sekeringvrye skakelaar volgens die krag van die kompressor.
Dit is die beste om 'n enkele kragstelsel vir die kompressor te gebruik om parallelle gebruik met ander kragverbruikstelsels te vermy, veral wanneer die krag van die kompressor groot kan wees as gevolg van oormatige spanningsval of driefase-stroomwanbalans en die vorming van 'n oorbelastingbeskermingsmeganisme van die kompressor. Moet geaard wees om lekkasies te voorkom wat gevaarlik kan wees, en mag nie aan die lugtoevoerpyp of verkoelingswaterpyp gekoppel word nie.
Vereistes vir pypleidinginstallasie
Die lugtoevoerpoort van die eenheid het 'n skroefdraadpyp wat aan u lugtoevoerpyplyn gekoppel kan word. Verwys asseblief na die fabriekshandleiding vir installasie-afmetings.
Om te verhoed dat die werking van die hele stasie of ander eenhede tydens onderhoud beïnvloed word, en om die terugvloei van saamgeperste lug tydens onderhoud betroubaar te voorkom, moet 'n afsnyklep tussen die eenheid en die gasopgaartenk geïnstalleer word. Om te verhoed dat die gasverbruik tydens filteronderhoud beïnvloed word, moet bystandpyplyne in die pyplyn van elke filter aangebring word, en toevoerpyplyne moet vanaf die bokant van die hoofpad gekoppel word om te verhoed dat die kondensaatwater in die pyplyn na die kompressor-eenheid afvloei. Verkort die pyplyn so ver as moontlik en reguit, verminder die elmboog en allerhande kleppe om drukverlies te verminder.
Die verbinding en uitleg van lugpyplyne
Die hoofpyp van saamgeperste lug is 4 duim, en die takpyp moet sover moontlik die bestaande pyp gebruik. Die pyplyn moet oor die algemeen 'n helling van meer as 2/1000 hê, die onderste punt van die rioolklep (prop), die pyplyn moet minder gebuig en so kort as moontlik reguit wees. Wanneer die ondergrondse pyplyn deur die hoofpadoppervlak gaan, moet die begrawe diepte van die bokant van die pyp nie minder as 0.7 m wees nie, en die sekondêre padoppervlak nie minder as 0.4 m nie. Die installasieposisie van die druk- en vloeimeter en die oppervlakgrootte daarvan moet die operateur in staat stel om die aangeduide druk duidelik te sien, en die drukklas-skaalbereik moet die werkdruk in die 1/2 ~ 2/3 posisie van die wyserskaal maak. Druksterkte- en lugdigtheidstoetse moet na die installasie van die stelsel gedoen word, nie hidrouliese toetse nie. 1.2 ~ 1.5 keer die druk van dieselfde gas, lekkasie is gekwalifiseerd.
Die anti-korrosie van lugpyplyne
Nadat die installasie voltooi is, probeer om gekwalifiseerd te pers, nadat vuilgoed, lens, roeskolle, sweisslak van die oppervlak verwyder is, word dit met korrosiewerende verf verwerk. Pyplynverf het korrosiewerende eienskappe, verleng die lewensduur van die pyplyn, maar is ook maklik om te identifiseer en mooi. Oor die algemeen word die oppervlak met roeswerende verf bedek, en die gespesifiseerde mengselverf word aangewend.
Weerligbeskerming vir lugpyplyne
Sodra die hoë spanning wat deur weerlig veroorsaak word, in die werkswinkel se pyplynstelsel en gastoerusting ingebring word, sal dit persoonlike veiligheidsongelukke van die toerusting veroorsaak. Daarom moet die pyplyn goed geaard wees voordat dit die werkswinkel binnegaan.
Pypleidingdrukverlies
Wanneer die gas in die pyp vloei, word wrywingsweerstand in die reguit pypgedeelte gegenereer. Plaaslike weerstand in kleppe, T-stukke, elmboë, reduksie, ens., wat lei tot gasdrukverlies.
Let wel: die totale drukval van die pypleidingdeel moet ook die gedeeltelike drukverlies insluit wat veroorsaak word deur elmboë, reduksiespuitstukke, T-stukke, kleppe, ens. Hierdie waardes kan uit die betrokke handleiding nagegaan word.
Ventilasie van die kompressor-lugdrukstelsel
Of die gebruiker nou 'n olievrye masjien of 'n oliemasjien gebruik, of 'n lugverkoelde kompressor of 'n waterverkoelde kompressor gebruik, die ventilasieprobleem van die lugkompressorkamer moet opgelos word. Volgens ons vorige ervaring is meer as 50% van die foute van lugkompressors te wyte aan die verwaarlosing of verkeerde begrip van hierdie aspek.
In die proses sal die saamgeperste lug baie hitte hê, en as hierdie hitte nie die lugkompressorkamer betyds kan afvoer nie, sal die temperatuur van die lugkompressorkamer geleidelik styg, sodat die temperatuur van die lugkompressor se suigmond al hoe hoër sal word, wat 'n bose kringloop sal veroorsaak wat 'n hoë afvoertemperatuur van die kompressor en alarm sal veroorsaak, terwyl die hoë temperatuur die lugdigtheid klein sal wees en die gasproduksie sal verminder.
Plasingstyd: 6 Julie 2022
