Lugverkoeling saamgeperste verkoelde lugdroër per saamgeperste lug na verkoeler met ISO 9001-sertifikaat Tr-03

Die verkoelingstelsel van die koue en droë masjien behoort aan kompressieverkoeling, wat uit vier basiese komponente bestaan: verkoelingskompressor, kondensor, verdamper en uitbreidingsklep. Hulle word om die beurt deur pype verbind om 'n geslote stelsel te vorm waarin die koelmiddel voortdurend sirkuleer, van toestand verander en hitte uitruil met saamgeperste lug en verkoelingsmedia.

In die verkoelingstelsel van die koue droogmasjien is die verdamper die toerusting vir die vervoer van koue hoeveelheid, waarin die koelmiddel die hitte van saamgeperste lug absorbeer om die doel van dehidrasie en droog te bereik. Kompressor is die hart, speel die rol van suiging, kompressie, vervoer koelmiddel stoom. Kondensor is 'n toestel wat hitte uitstraal en die hitte wat in die verdamper geabsorbeer word saam met die hitte wat van die insetkrag van die kompressor omgeskakel word na die verkoelingsmedium (soos water of lug) wegdra.

Die uitbreidingsklep/gasklep versmoor en druk die koelmiddel in, beheer en reguleer die hoeveelheid koelmiddelvloeistof wat in die verdamper vloei, en verdeel die stelsel in twee dele: hoëdrukkant en laedrukkant. Benewens bogenoemde komponente, bevat die koue en droë masjien ook energieregulerende klep, hoë- en laedrukbeskermer, outomatiese afblaasklep, beheerstelsel en ander komponente.

Intelligent
Multikanaal temperatuur- en drukmonitering, intydse vertoning van doupunttemperatuur, outomatiese opname van opgehoopte looptyd, selfdiagnosefunksie, vertoon van ooreenstemmende alarmkodes en outomatiese beskerming van toerusting

Die model is buigsaam en veranderlik
Die plaathitteruiler kan op 'n modulêre wyse saamgestel word, dit wil sê dit kan gekombineer word tot die vereiste verwerkingskapasiteit op 'n 1+1=2 manier, wat die ontwerp van die hele masjien buigsaam en veranderlik maak, en meer effektief kan beheer die grondstofvoorraad.

Hoë hitte-uitruildoeltreffendheid
Die vloeikanaal van die plaathitteruiler is klein, die plaatvinne is golfvorms, en die deursnitveranderinge is ingewikkeld. 'n Klein plaatjie kan 'n groter hitte-uitruilarea verkry, en die vloeirigting en vloeitempo van die vloeistof word voortdurend verander, wat die vloeitempo van die vloeistof verhoog. Versteuring, dus kan dit turbulente vloei bereik teen 'n baie klein vloeitempo. In die dop-en-buis hitteruiler vloei die twee vloeistowwe onderskeidelik in die buiskant en die dopkant. Oor die algemeen is die vloei kruisvloei, en die logaritmiese gemiddelde temperatuurverskil korreksiekoëffisiënt is klein.

Daar is geen dooie hoek van hitte-uitruiling nie, wat basies 100% hitte-uitruiling bereik
As gevolg van sy unieke meganisme, maak die plaathitteruiler die hitte-uitruilmedium ten volle kontak met die plaatoppervlak sonder hitte-uitruiling dooie hoeke, geen dreineringsgate en geen luglekkasie. Daarom kan saamgeperste lug 100% hitte-uitruiling bereik. Verseker die stabiliteit van die doupunt van die finale produk.

Goeie weerstand teen korrosie
Die plaathitteruiler is gemaak van aluminiumlegering of vlekvrye staalstruktuur, wat goeie korrosiebestandheid het en ook sekondêre besoedeling van saamgeperste lug kan vermy. Daarom kan dit aangepas word vir verskeie spesiale geleenthede, insluitend mariene skepe, met korrosiewe gasse Die chemiese industrie, sowel as die strenger voedsel- en farmaseutiese industrieë.